中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,可以互换。风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料。风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板。不锈钢风管的维修保养。杭州大型生产不锈钢风管源头厂家
净化风管制作过程应注意的细节,柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做(如光面人造革、软橡胶板等),光面向里。接缝应严密不漏风,其长度一般取150~250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。金属风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应小于7mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。湖州工厂排废气不锈钢风管技术不锈钢风管的使用步骤。
风口的安装,风口到现场,仔细核对数量和规格,按系统分开堆放,做好标识,以免弄错。风口安装前仔细检查,看风口有无划痕,有无损坏,凡有调节部份、旋转部分的要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框是否有磨擦。风口安装后同样进行上述部分检查 ,以免在搬运及安装过程中出现可能的变形和损坏。成排风口安装采用垂直水平激光仪定位,保证风口在一条直线上。高效过滤器安装,高效过滤器安装前必须逐个检查,过滤器的纸应无裂缝、及其它损伤 (可用强光检查),其外型尺寸的误差不允许超过+1mm,对角线尺寸的误差不应超过+1.5mm。
预制完毕的管段,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。特别指出,本工程所有管口在安装前全部封闭,确保预制管道进入现场100%封堵。等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm。相邻焊口间距要求,环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm,DN
通风空调主要设备有空调机组、通风机、风机盘管等,设备的安装根据设计图纸,按照安装顺序进行,空调机组、通风机、风机盘管等设备安装前需进行检查验收,合格后进行清洁处理,要做到无油污、无灰尘,并对所有孔洞进行封闭。设备与系统风管连接,应预先做好尺寸准确配接管,经洁净处理验收后封好两端口,运到现场再启封安装,敞口时间不得过长,并要确保灰尘不侵入风管或设备之内。组合式空调机组的安装:各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求:机组应清理干净,箱体内应无杂物。机组应放置在平整的基础上,基础应高于机房地平面。ⅲ组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,整体应平直。ⅳ检查门开启应灵活,工艺管路应畅通。现场组装的空调机组,应做漏风量测试,空调机组静压应为700Pa,漏风率不应大于3%,用于空气净化系统的机组静压应为1000Pa,当室内洁净度低于10000级时漏风率不应大于2%,洁净度高于或等于10000级时,漏风率不应大于1%。为什么要选择不锈钢风管?焊接不锈钢风管生产企业
不锈钢风管有哪些特点?杭州大型生产不锈钢风管源头厂家
不锈钢风管坡口制备要求,管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。焊口组对,管道组对前,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等清洗干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物清洗。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。杭州大型生产不锈钢风管源头厂家
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